據(jù)石家莊用友了解，作為跨越三個世紀的 “中國近代工業(yè)活化石”，開灤集團不僅承載著中國煤炭工業(yè)的發(fā)展記憶，更在數(shù)字經(jīng)濟浪潮中主動求變，以數(shù)智化重構(gòu)供應鏈核心能力。從財務共享平臺建設(shè)，到物資管理系統(tǒng)正式上線并實現(xiàn)業(yè)財融合，這家能源巨頭以 “頂層設(shè)計 + 分步落地”的節(jié)奏，構(gòu)建起覆蓋全集團、全鏈條的數(shù)智采購體系，其中“數(shù)智物資 八全管理” 模式更是成為傳統(tǒng)國企破解采購痛點、激活供應鏈效能的典范。
從 “財務筑基” 到 “物資破局”：
數(shù)智采購的建設(shè)路徑
全球能源格局深刻變革，中國經(jīng)濟步入高質(zhì)量發(fā)展階段，傳統(tǒng)能源企業(yè)面臨提升運營效率、降低成本和強化風險管控的巨大挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)管理模式暴露出信息孤島、部門協(xié)同不足及業(yè)務執(zhí)行與財務管理脫節(jié)等問題，無法滿足現(xiàn)代企業(yè)對動態(tài)、高效、精準運營的需求。
在此背景下，開灤集團的數(shù)智采購變革并非孤立推進，而是嵌入集團整體數(shù)智化轉(zhuǎn)型的“一盤棋”中。 隨著財務共享平臺的成功落地，集團將目光投向更具挑戰(zhàn)的領(lǐng)域——物資采購，正式開啟從“財務筑基”到“物資破局”的縱深攻堅。
01 以財務共享中心撬動數(shù)智化革命
2022 年，響應國家數(shù)字化發(fā)展要求與集團 “數(shù)智化轉(zhuǎn)型和業(yè)財融合” 的管理目標，開灤集團啟動財務共享平臺建設(shè)，并于 2023 年正式運轉(zhuǎn)。該平臺不僅實現(xiàn)了集團所有單位的財務集中管理，更成為后續(xù)業(yè)財融合體系的 “核心樞紐”，為物資管理系統(tǒng)的建設(shè)奠定了 “數(shù)據(jù)互通、標準統(tǒng)一” 的基礎(chǔ)。
02 穿透式管理破局物資采購“深水區(qū)”
為破解能源行業(yè)共通的供應鏈管理難題——提升數(shù)字化水平、強化風控、創(chuàng)新運營模式、實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)融合及產(chǎn)業(yè)協(xié)同，開灤集團在財務共享成功實踐的基礎(chǔ)上，聚焦物資管理這一“深水區(qū)”，同步規(guī)劃物資管理系統(tǒng)建設(shè)，于2024 年 8 月啟動項目建設(shè)，年底成功上線。該體系通過全流程在線與智能預警，直指數(shù)據(jù)孤島與風控痛點；借助全生命周期管理與全智能運營，推動物資管理向可視化、智能化升級；并以全客戶協(xié)同與全數(shù)據(jù)共享，構(gòu)建起上下游高效聯(lián)動的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，為百年企業(yè)的供應鏈注入了數(shù)智新基因。
“數(shù)智物資 八全管理”：
重構(gòu)物資采購的核心能力
在9月23日舉行的“走進開灤集團·共話AI+業(yè)財融合”暨煤炭行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型峰會上，開灤集團物資公司副總經(jīng)理鐘總，進行了開灤集團數(shù)智物資管理系統(tǒng)建設(shè)分享。他提到，開灤集團物資管理平臺的核心競爭力，在于以 “統(tǒng)一” 為前提、以 “數(shù)智” 為手段，構(gòu)建 “八全管理” 模式 —— 通過統(tǒng)一組織機構(gòu)設(shè)置、統(tǒng)一物資編碼標準、統(tǒng)一供應商管理、統(tǒng)一數(shù)智化底座，實現(xiàn)橫向覆蓋所有業(yè)務、縱向貫通各級單位的全維度管理，深度挖掘數(shù)據(jù)價值，讓傳統(tǒng) “分散、粗放、低效” 的采購模式，升級為 “集中、精細、智能” 的數(shù)智供應鏈。
01 集團全覆蓋：破除壁壘，一盤棋調(diào)度
平臺將集團總部、11個二級公司、200余個三級單位乃至基層區(qū)科的物資業(yè)務全部納入統(tǒng)一體系，打破部門與地域壁壘。管理層通過“管理駕駛艙”即可實時掌控全局資源分布，實現(xiàn)資源的最優(yōu)調(diào)度與決策支持。
02 物資全品類：十八萬物料的精細化管控
從生產(chǎn)材料、備品備件到辦公用品，平臺對18萬余種物料實行統(tǒng)一編碼與分類管理，建成集團標準化物料檔案庫。系統(tǒng)針對不同品類實施差異化策略，如對關(guān)鍵設(shè)備部件設(shè)置安全庫存，對低值易耗品設(shè)定自動補貨規(guī)則，實現(xiàn)了從“粗放式”到“精益化”管理的跨越。
03 業(yè)務全鏈條：端到端可視化與可追溯
覆蓋從需求計劃、采購、合同、驗收入庫、領(lǐng)用到結(jié)算付款、報廢的全業(yè)務流程。通過流程自動化，實現(xiàn)了業(yè)務公開、過程可控、永久追溯，極大提升了供應鏈響應速度與透明度。
04 生命全周期：追求設(shè)備資產(chǎn)綜合成本最優(yōu)
對高價值設(shè)備從選型、采購、安裝、維護到報廢進行全程跟蹤。通過分析設(shè)備投入產(chǎn)出比，實現(xiàn)精細化管控，目標不再是單一的采購低價，而是全生命周期總成本的最低。
05 客戶全協(xié)同：構(gòu)建內(nèi)外一體的生態(tài)網(wǎng)絡(luò)
建立采、供、需三方在線協(xié)同機制。內(nèi)部單位在線提報需求與領(lǐng)用，對外供應商在線參與采購、簽約、對賬。同時對接外部權(quán)威網(wǎng)站信息，構(gòu)建了高效、透明、互信的供應鏈協(xié)同生態(tài)。
06 風險全過程：智能預警筑牢合規(guī)防線
系統(tǒng)內(nèi)置風險管控機制，對計劃不準、采購不合規(guī)、合同履約異常、庫存積壓等風險進行智能識別與預警。通過供應商黑名單、質(zhì)量反饋等機制，將風控環(huán)節(jié)前置，筑牢業(yè)務合規(guī)的“防火墻”。
07 管理全智能：AI賦能決策與操作
引入智能預測、數(shù)智合同、智慧員工等AI應用。系統(tǒng)能基于歷史數(shù)據(jù)預測需求，利用AGV設(shè)備實現(xiàn)自動盤點，甚至以AI識別合同條款，將員工從重復勞動中解放，轉(zhuǎn)向更高價值的分析決策工作。
08 數(shù)據(jù)全共享：物財融合驅(qū)動價值創(chuàng)造
作為集團“大數(shù)據(jù)云”下的“采購云”，物資平臺與財務共享中心數(shù)據(jù)完全打通。這不僅實現(xiàn)了業(yè)務端到財務核算的全程數(shù)字化，更為集團層面進行智能分析、戰(zhàn)略決策提供了堅實的數(shù)據(jù)基石，真正讓數(shù)據(jù)從“沉睡的資產(chǎn)”變?yōu)?ldquo;流動的智慧血液”。
為百年基業(yè)注入數(shù)智供應鏈新基因
石家莊用友相信開灤集團“數(shù)智物資 八全管理”模式的落地，不僅實現(xiàn)了“看得見”的效率提升，更完成了“看不見”的模式變革。這一實踐表明，數(shù)智采購的成功關(guān)鍵在于超越“簡單上系統(tǒng)”，而是堅持以業(yè)務需求為導向、以數(shù)據(jù)互通為基礎(chǔ)、以全流程覆蓋為目標，將數(shù)字技術(shù)深度嵌入供應鏈各個環(huán)節(jié)。通過構(gòu)建貫穿采購、庫存、合同與財務的一體化平臺，開灤實現(xiàn)了全流程數(shù)字化與智能化，顯著提升了管理透明度、供應鏈響應速度與產(chǎn)業(yè)鏈韌性，最終為企業(yè)在復雜市場環(huán)境中穩(wěn)健發(fā)展提供了堅實保障，彰顯了“降本、增效、控風險、促決策”的核心價值。
